Порошковая металлургия

Высокотехнологичный метод порошковой металлургии позволяет производить детали высокого качества с оптимальными затратами, которые нашли применение в тормозных и фрикционных устройствах различного назначения.

Порошковая металлургия

Например:

  • тормозные и фрикционные элементы из металлокерамики;
  • металлокерамические накладки, сектора;
  • авиационно взлетно-посадочные устройства;
  • элементы тормозных и фрикционных устройств высокоскоростного наземного транспорта;
  • трансмиссий легких гусеничных машин с большой удельной мощностью и тормозных устройств;
  • многоосных высоконагруженных колесных шасси с нагрузкой на колесо до 7,5 т.

Технические характеристики изделий:

  • изделия порошковой металлургии, изготавливаемые из материалов на основе железа с добавлением графита, никеля, меди, серы, молибдена;
  • максимальный размер детали – 95х95х10 мм;
  • достигаемая шероховатость поверхности — Ra 2,5;
  • плотность деталей 5,9…7,0 г/см3;
  • твердость HRF 60-110;
  • используемые материалы – ФМК-11; ФМК-79; ФМК-845; МКВ-50А. Эти материалы используются взамен ЧНМХ, биметаллов;
  • коэффициент трения от 0,2 до 0,5 при tcp=21,3C.